Linha de máquinas para alimentos para animais de estimação para cães e peixes

A extrusora flutuante de ração para peixes é um equipamento de processamento totalmente novo projetado por nós para promover o mercado de ração flutuante para cães e pellets para peixes. Ele é desenvolvido com sucesso combinando nossos muitos anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de máquinas alimentícias. Esta máquina de produção de ração para cães dá à ração um formato novo, sabor e cor únicos. Com sua fórmula nutricional científica e de fácil digestão e muitas outras vantagens, pode atender outras necessidades do mercado moderno. Além disso, esta máquina de produção de ração para cães também pode produzir recheios de sanduíches de ração para animais de estimação, que certamente serão preferidos pelos animais de estimação mais modernos.

Características

1. Produção eficiente e vantagens de escala
Alto rendimento
As extrusoras{0}}de rosca dupla modernas podem produzir de 1 a 10 toneladas/hora (dependendo do modelo), atendendo às necessidades de grandes fazendas.
Linhas de produção automatizadas (como mistura → extrusão → pulverização → embalagem) reduzem a intervenção manual e aumentam a eficiência em mais de 50%.
Operação contínua
O projeto de ligação do equipamento (como britador → misturador → condicionador → extrusora) consegue uma conexão perfeita das matérias-primas aos produtos acabados, evitando perdas por tempo de inatividade na produção intermitente tradicional.
2. Adaptação precisa às características dos alimentos aquáticos
Regulação flexível das propriedades da alimentação
Ao ajustar os parâmetros da extrusora (temperatura, pressão, força de cisalhamento), pode produzir:
Alimentação flutuante (densidade<1g/cm³, suitable for surface fish).
Sinking feed (density >1g/cm³, adequado para-peixes de fundo).
Alimentação-de afundamento lento (controle preciso da velocidade de afundamento).
Moagem ultrafina e alta digestibilidade
A máquina de moagem ultrafina (malha 80-100) destrói as paredes das células vegetais, tornando a proteína e o amido mais fáceis de absorver e reduzindo a taxa de conversão alimentar (FCR) em 10-15%.
Resistência à água aprimorada
O processo condicionador + sopro faz com que o grau de gelatinização do amido atinja mais de 85%, e as partículas fiquem estáveis ​​na água por 2 a 6 horas (reduzindo a poluição da água e o desperdício de ração).
3. Retenção nutricional e melhoria funcional
Tecnologia de pós-pulverização-de baixa temperatura-
Thermosensitive substances (vitamins, probiotics, enzyme preparations) are added through a vacuum spraying system, and the activity retention rate is >90% (em comparação com a tradicional taxa de perda de mistura em alta-temperatura de mais de 50%).
Realização precisa da fórmula
O erro do sistema de adição de líquido é menor ou igual a 0,5%, garantindo que os vestígios de ingredientes (como minerais e atrativos) sejam distribuídos uniformemente.
4. Economia de energia, proteção ambiental e desenvolvimento sustentável
Otimização do consumo de energia
A nova máquina sopradora adota tecnologia de conversão de frequência, que reduz o consumo de energia em 20-30%; o sistema de recuperação de calor residual reduz o consumo de energia no processo de secagem.
Reduzir a poluição
O sistema fechado de coleta de pó faz com que a concentração de pó na oficina seja inferior a 5mg/m³ (a norma nacional exige menor ou igual a 10mg/m³).
O projeto de baixa taxa de britagem (<1%) reduces the waste of pulverization during transportation.
5. Inteligência e controle de qualidade
Controle de automação
O sistema PLC monitora os principais parâmetros (como temperatura de têmpera e pressão de sopro) em tempo real, emite alarmes automaticamente em caso de anormalidades e a taxa de qualificação do produto é superior a 98%.
Rastreabilidade de dados
Os dados de produção (lotes de matéria-prima, parâmetros de processo) podem ser registrados e rastreados para facilitar a análise e otimização da qualidade.
6. Eficiência económica e competitividade de mercado
Reduza os custos gerais
A alta eficiência de produção dilui o consumo de energia e os custos de mão de obra de uma única tonelada de ração (a produção em escala pode economizar de 15 a 20% dos custos).
Capacidades de diversificação de produtos
Troque rapidamente os moldes para produzir rações de diferentes formatos (grânulos, flocos) e tamanhos de partículas (0,5-12 mm), que são adequados para as necessidades de várias espécies de peixes (como rações para alevinos, rações para peixes adultos e rações aquáticas especiais).

A maioria dos alimentos para peixes contém proteínas animais e vegetais. A proteína vegetal inclui farinha de milho, farinha de arroz, farinha de trigo, farinha de soja, farinha de amendoim, etc. A proteína animal inclui farinha de peixe, farinha de frango, farinha de caranguejo, farinha de lula, etc.
Você também pode adicionar matérias-primas com alto-gordura e{1}}proteicas, como peixe fresco, ossos, matérias-primas com alto-proteína,{3}}gordura, etc.