Máquina de salgadinhos extrudados

Máquina de salgadinhos extrudados

Uma extrusora de-rosca dupla é um dispositivo de processamento contínuo que usa duas roscas entrelaçadas para transportar, misturar, cisalhar, aquecer, derreter, reagir e moldar materiais dentro de um cilindro fechado. É amplamente utilizado em alimentos, rações, plásticos, produtos químicos, produtos farmacêuticos e processamento de biomassa.

1. Estrutura básica e princípio de funcionamento
(1) Componentes principais
Sistema de transmissão: motor, caixa de redução, acionando os parafusos duplos para girar.
Sistema de alimentação: controlando com precisão a entrada de material (como alimentador de parafuso, bomba de injeção de líquido).
Sistema de extrusão:
Barril: aquecimento/resfriamento segmentado, combinação modular.
Rosca dupla: girando no mesmo sentido ou em sentido oposto, pode ser combinada com diferentes elementos de rosca (transporte, cisalhamento, mistura, etc.).
Sistema de cabeçote: determina a forma final do produto (como alimentos tufados, pellet feed).
Sistema de corte: lâminas rotativas ajustam o comprimento do produto (como rações para animais de estimação, lanches).
(2) Processo de trabalho
Seção de alimentação: o material (pó, lama, etc.) é alimentado no barril.
Seção de transporte e mistura: a rosca gira para empurrar o material para frente, enquanto corta e mistura.
Seção de fusão e reação: sob alta temperatura e alta pressão, o material sofre gelatinização, desnaturação ou reação química (como gelatinização de amido, reticulação de proteínas). Moldagem: O material fundido é extrudado através da matriz, onde uma queda repentina na pressão faz com que ele se expanda (por exemplo, em alimentos tufados).

Corte e Resfriamento: O produto é cortado e resfriado para definir seu formato.

3. Principais recursos e vantagens

✅ Alta eficiência de mistura: o design de malha de parafuso duplo permite que o material seja cortado e dobrado repetidamente, e o efeito de mistura é muito melhor do que o de um único parafuso.

✅ Wide adaptability: It can process difficult-to-process materials such as high moisture (>30%), high fat (>15%) e alto teor de fibra.

✅ Controle preciso de temperatura: a temperatura do barril é controlada em seções para se adaptar a diferentes requisitos de processo (como esterilização em baixa-temperatura ou sopro em-alta temperatura).

✅ Versatilidade: Ao substituir os elementos dos parafusos e cabeças de matriz, podem ser produzidos produtos de diferentes formatos e texturas.

✅ Produção contínua: Alto grau de automação, adequado para fabricação industrial em grande-escala. 4. Áreas de aplicação típicas (1) Indústria alimentícia Alimentos tufados: batatas fritas, cereais matinais, barras energéticas. Proteína vegetal: carne artificial (proteína vegetal texturizada TVP). Comida para bebê: farinha de arroz pré-gelatinizada, alimentos complementares nutricionalmente fortificados. (2) Processamento de rações Ração aquática: Melhora a estabilidade da água e reduz a poluição. Ração para animais de estimação: ração tufada, salgadinhos (para melhorar a palatabilidade).

(3) Produtos químicos e novos materiais
Modificação de plástico: enchimento, mistura, reforço (como compósitos de madeira-plástico).

Materiais biodegradáveis: moldagem por extrusão de plásticos à base de PLA e amido-.

(4) Medicina e bioengenharia
Portadores de-liberação sustentada de medicamentos: preparação de dispersões sólidas por extrusão-quente.

Processamento de biomassa: modificação de celulose, hidrólise enzimática.

Acomodamos as diversas necessidades de nossos clientes e oferecemos personalização especial com base em seus produtos reais para atender aos requisitos finais. Além disso, oferecemos testes gratuitos de pré--projeto e planejamento de layout de fábrica, e testamos toda a linha de produção antes do envio para reduzir o risco de falhas de fábrica.

Antes dos serviços de venda:

1. Forneça configurações padrão iniciais da máquina.
2. De acordo com a exigência especial dos clientes, oferecemos soluções personalizadas e com preços competitivos. Quando necessário, ofereça opções ao cliente.
3.Ajude o cliente a projetar a fábrica e ofereça aconselhamento profissional, forneça desenho gratuito para o layout da fábrica.
4.Bem-vindo a visitar nossa fábrica para visualização ou teste da máquina.

Serviços durante as vendas:

1. Fornecer ao cliente atualizações regulares do status da produção.
2. Convide o cliente para inspeção da máquina antes da entrega.

Serviços pós-venda:

1. Instalação ultramarina do equipamento.
2. Fornecer a formulação básica do alimento.
3.Manual de operação/serviço/manutenção: Fornecido em inglês.
4. Forneceremos engenheiros à fábrica do cliente para instalação e treinamento. O cliente deverá fornecer acomodação, alimentação, passagem-de ida e volta, visto, taxa de transporte e taxa de engenheiro de US$ 80/dia/engenheiro.

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